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圓錐破長時間停機,復工后可能出現的5個問題原因及解決辦法!

2020-02-17來源:環球破碎機網

   圓錐式破碎機是中細碎堅硬、中硬礦石的主流設備,廣泛應用于金屬礦山、冶金、化工、建筑、水泥等工業,處理效率高,是實現多破少磨的關鍵設備。設備長時間停機,復工后可能會出現各種問題,本文就圓錐破常見的5個問題進行簡單分析。

 
  01、油壓、油溫異常
 
  1)大型圓錐破內的油路或稀油潤滑系統油管堵塞時,易引起油壓、油溫同時升高(回油管堵塞時,水封防塵裝置處漏油,使水封排水中帶油,但油壓未升高),需停機排除故障;
 
  2)偏心軸套部分故障,油溫>55℃、油壓未升高時,應停機排除直襯套、錐襯套故障;
 
  3)過濾器堵塞時,其前后油管油壓不同,若油壓差>0.04MPa,可先不經過濾器供油,再拆洗過濾器,但直接向破碎機供油應小于2~3h;
 
  4)油溫低,油開關未開好,油泵運轉不良時,會引起油量指示器內無油流,油泵雖運轉,但油壓<0.05MPa,需加熱油、開好油開關,檢修或更換油泵;
 
  5)冬季油溫太低,安全閥失靈或泵油能力太大,給油壓力過大時,會使破碎圓錐被抬起,應加熱油、調整安全閥或更換油泵;
 
  6)軸承、襯套、軸套、錐齒輪等部位故障,環境溫度過高,無冷卻水、冷卻水水壓低或冷卻器堵塞,引起油溫>60℃時,應停機排除故障,并供給冷卻水、增大冷卻水水壓或清洗冷卻器。
 
  02、電流過高
 
  1)大型圓錐破給礦過多、不均、含粉礦過多或潮濕,應調整設備均勻連續給礦,給礦前清除含粉礦過多的礦石;
  2)潤滑不良時,需拆檢、潤滑運動部件;
  3)軸承或球面軸承損壞時,需更換備件;
  4)軸承接觸面接觸不良時,應重新刮研或更換;
  5)大圓錐齒輪上部與球面軸承座下部產生摩擦,應在球面軸承座下部加墊;
  6)主軸折斷時,則換主軸。
 
  03、圓錐襯板磨損失效
 
  大型圓錐破轉速高、破碎力大,壓縮、剪切壓力巨大,圓錐襯板易發生切削、塑變和疲勞等磨損失效形式,產生復塑性變形、疲勞裂紋剝落等,損耗量最大。
 
  為降低圓錐破襯板損耗,需準確檢測襯板磨損度,給圓錐動錐、機架增設 “防護裙”“馬甲”等,并改變下礦點,使襯板使用壽命大增。
 
  04、動錐銅套燒損
 
  某礦該故障主要表現為破碎機電流過高,停機后不啟動;有細粉黏料在破碎腔內、動錐表面偏上部位形成結餅。
 
  該故障主因是新換10mm篩網篩除細粉黏料不徹底,破碎腔易形成結餅,而給礦機采用自動功率模式運行,停止喂料不及時,引起破碎機高電流持續運行約3min,溫度陡升,動錐銅套燒損;原電腦軟件保護裝置極限電流保護值即系統默認值設置過高。
 
  解決辦法:為避免偏析給料,大型圓錐破應實行擠滿給料運行方式,將起料位、目標料位分別設定于破碎腔內、高于分料盤頂部300mm處,使礦料充滿至覆蓋分料盤;
 
  電腦顯示屏主界面可增設破碎機電流調節系統、電流表且設定好上限值,采用自動功率模式運行,操作工能實時掌控破碎機工作電流的變化,并根據來料性質的變化來調節;
 
  應重新設定極限電流保護值,當電流分別達到62A、62A以上或70A以上時,應立即停止給料、延時3s停主機或立即停主機;應增設高電流自動報警響鈴裝置,破碎機的工作電流>60A時,會持續鈴聲報警。
 
  05、主軸襯套燒損
 
  1)大型圓錐破油泵泵油能力不足或油管堵塞,引起主軸襯套缺油時,油膜瞬間破裂,易燒損銅套,要定期排查油泵、管路,確保供油充足;
  2)更換襯套后,跑合期加載過快,易燒損銅套,應逐漸加載,確保主軸與新襯套接觸良好;
  3)主軸與主軸襯套配合不良、間隙不當,主軸彎曲變形,與主軸襯套配合不良,破碎機運轉發熱,或破碎腔過鐵,瞬間載荷 極大,油膜遭破壞時,皆易燒損銅套,必須保證主軸與主軸襯套配合良好、間隙適宜,定期排查主軸狀態,或在給礦膠帶上增設狀態靈敏可靠的金屬探測儀,杜絕過鐵現象。

責任編輯:王子祺
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